Zorte vu Ënnerhalt. Ënnerhalt a Reparatur vun Equipement

Maintenance - Zorte vun Aarbecht duerchgefouert an der Tëscht déi geplangt an Ausgab Fléckaarbechte vun Produktioun Equipement. Goal - eng zouverlässeg an kontinuéierlech Operatioun ze garantéieren. Virgesinnen Ënnerhalt a richteg Operatioun vill flécken an gezwongen offline reduzéieren.

Ënnerhalt Démarchen

Et ass sécher ze soen dass Ënnerhalt ass entscheedend präventive Aktioun, déi kontinuéierlech Operatioun vun der Produktioun Equipement a Maschinnen an der Zäit Intervalle tëscht Fuerplang Reparatur manipulations ze garantéieren essentiel ass. Et handelt Pfleeg an Opsiicht iwwer d'Aarbecht vun Maschinnen, hir Maintenance an gutt schaffen Uerdnung, déi geplangt Inspektioun, Botzen, wäschen, Upassung, purging an aner Reparatur Equipement.

Verschidden Zorte vu Ënnerhalt kann mat de Betribssystemer Equipement Break an Weekend direkt duerchgefouert ginn benotzt. Mat entspriechend Rechter am Betribssystemer Uweisungen Maschinnen an Equipement ass méiglech kuerz vun et zu engem voll stoppen unplugging. An esou Fäll gin puer kann einfach, mä net Produktioun an di technologesch Prozesser.

reglementaresche Dokumenter

Staat Standarden der Benotzung vun Systemer Ënnerhalt a Reparatur vun Equipement Regéieren, sinn 18322-78 "Ënnerhalt a Reparatur vun Equipement. Konditioune an Definitiounen" an 28.001-83 "Ënnerhalt a Reparatur vun Equipement. Déi wichtegst Dispositiounen." Et ass dës Standarden der Klassifikatioun an Zorte vu Ënnerhalt vun elektresch Geräter definéieren.

Der Klassifikatioun vun Zorte vu Ënnerhalt

D'Etappe vun Operatioun vun Reparatur an Ënnerhalt ginn ënnerdeelt an:

• DASS während Stockage.
• Da wann bewegt.
• Da der Operatioun.
• Dann de waarden.

No der Frequenz vun:

• Periodesch dass.
• Saisonal MOT.

Betribssystemer Konditiounen:

• DASS am speziellen Ëmstänn.

Ze regléieren der Leeschtung vun:

• Reglementéiert Service.
• Periodesch iwwerwaacht.
• Constant iwwerwaacht.
• Am-Linn Service.
• Zentraliséiert Ënnerhalt.
• Dezentraliséiert Service.

No der Organisatioun vun Performance:

• DASS operationell Personal.
• BIS spezialiséiert Personal.
• BIS Bedreiwer.
• BIS spezialiséiert organiséiert.
• BIS Fabrikant beschwéiert.

Ënnerhalt Methoden:

• Linn Method MOT.
• Zentraliséiert Method vun MOT.
• D'dezentraliséiert Method vun MOT.

No der exekutiv vun der Organisatioun:

• operationell Personal,
• spezialiséiert Personal,
• de Betribssystemer Organisatioun,
• eng spezialiséiert Organisatioun,
• Fabrikant beschwéiert.

Konzepter vun Trennung vu "aktuell" an "geplangt" Service

Fir de Problem fir Mechanik Betriber d'Fro vun verhënneren deen Ënnerhalt vun industrielle Maschinnen a Mechanismen Leeschtunge sollen, sinn d'Konzept vun "aktuell" an "Fuerplang" BIS ënnerdeelt. A gewesser Mooss ëmfaasst et kontinuéierlech Iwwerwaachung Equipement, mat enger kuerzer Paus, oder ouni se. Wollt den Trainer awer no Prënzenhochzäit verschidden Arte vu Reparatur de System Ënnerhalt a gefléckt oder geplangte Ënnerhalt outage als Element vun der plangen oder als Mëttelstuf event.

Iddi Ënnerhalt

Verschidden Zorte vu Ënnerhalt sinn eegener Produktioun Site oder Workshop Personal gesuergt an och all Stonn vum Client an Kontroll vun der Ausrüstung, Inspektioun, greasing, etc. Wat vun der Zuel vu Personal Unitéiten ass et raisonnabel a konsequent, well keng Erhéijung vun der Zuel vun Reparatur Service professionnell. Wollt den Trainer awer no esou Method erlaabt aktuell Bedreiwer fortgeschratt Wëssen vun de Betribssystemer Prinzipien an technesch industriell Equipement Apparat.

Als Regel, ass aktuell Equipement Ënnerhalt net reglementéiert, an doranner:

• korrekt Ausféierung vun all Betribssystemer Regelen datt d'technesch Dokumentatioun vun den Hiersteller virgeschriwwen;
• Regulatioun vun engem bestëmmte Modus vun der Ausrüstung an overloads ze verhënneren;
• fest der Temperatur;
• strikt Periode vun lubricant am Plazen wou néideg technesch Dokumentatioun ;
• Iwwerwachung de Staat vun zouzedrécken vun Mechanismen a Versammlungen vun visuell Inspektioun;
• direkter disconnection vun elektresch Geräter am Noutfall.

Fuerplang Ënnerhalt

Geplangt Ënnerhalt a néideg Fléckaarbechte zügeg sinn duerch qualifizéiert, Assistenzhond Ënnerhalt Crew Personal duerchgefouert. Als Regel, geplangt Aarbecht méi voluminous wéi den aktuellen Service, a vläicht Aarbecht op der Ofbau vun ganze Unitéiten vun Maschinen an Mechanisme gehéieren. Dat ass firwat d'brauchen professionnell-Mechanik gebilt.

Iddi Fléckaarbechte an Ënnerhalt sinn Typ vun Aarbecht reglementéiert. Et ëmfaasst:

• Schecken der schaffen Parameteren vum Équipement;
• Upassung a Regulatioun vun de groussen Charakteristiken;
• propper zougeschmiert Equipement Deeler a Mechanismen schaffen;
• Ersatz vu Filtere an Ueleg;
• Detectioun vun Violatioune an der Néierlag vun der Ausrüstung.

Informatiounen iwwert Ännerungen am Mechanismen ënner fix BIS compulsorily scher: am Ëmfro Kaarten, Reparatur nokucken, an engem Computer Datebank, etc.

Ganz gutt Technologie Ënnerhalt Kaarte bewisen, Auswiesselungen, de lubricant Spezifizéierung op Material Konsum, wann Iddi oder Dräierkoalitioun Ënnerhalt gesuergt. Mat hirer Hëllef repairers wäert nëtzlecht Informatiounen iwwert d'Frequenz an d'Lëscht vun néideg Wierker gitt während.

Well verschidden Zorte vu Ënnerhalt a Reparatur sinn net typesch Leedung, sinn déi wichtegst Dokumenter am Kader vun engem eenzege System entwéckelt. Virun allem, datt fir eng gewëssen Zort vun industriell Equipement vun senger eegener Lëscht vu Wierker néideg. Fir maximal Kamoudheet, ass d'Firma Equipement an Gruppen ënnerdeelt fir hinnen d'Entwécklung vun der Method ginn ze vereinfachen.

Konventionell Trennung Equipement

Déi éischt Divisioun ass am Aklang mat den allgemenge Equipement Status als Deel vun der Basis Equipement Firmen gesuergt:

• Technik;
• elektresch;
• Ëmgank an anerer.

Et ass weider an subgroups enger Rei vun techneschen Equipement vun der Entreprise ënnerdeelt, déi op eng Reparatur brigade vun meeschten Interessi ass:

• opzedeelen Équipement;
• Spëtzt Équipement;
• Lous Équipement;
• woodworking Maschinnen, etc.

Bannen dës Zorte vu Equipement ass vill méi einfach Objeten an Charakteristiken vun de Reparaturen ze wielen, wéi och verschidden Zorte vu Ënnerhalt.

De Kader vun der Aarbecht vun Gruppe vu Geräter

D'Lëscht vun de Wierker fir Maschinn Handwierksgeschir ëmfaasst:

• zouzedrécken Deeler Foussgänger Reiwung;
• leeën der weede an tensioning Elementer;
• Iwwerpréiwung der Sécherheet Apparater a Klameren;
• Bestëmmung Kaméidi an eben;
• kontroléieren d'Fourniture vun coolants an Uelegbiller, an sou weider.

Puer Saache abegraff am Ënnerhalt Haaptcheck- lëscht fir Spëtzt, woodworking, Schmelz Equipement, ausser fir d'Charakteristike vun der Operatioun an der Apparat.

Ënnerhalt a Reparatur System

D'Haaptrei Aufgab vun der automatiséiert Systemer, déi verschidden Zorte vu MOT gehaal ginn ass d'Käschte vun dësem Artikel ze reduzéieren, de Budget an d'Firma an engem groussen Erhéijung vun Klass Zouverlässegkeet vun Maschinen an Mechanismen, déi Produktioun Käschten ze reduzéieren hëlleft an doduercher, Recetten Wuesstem.

Am Fall vun der Reparatur Aufgab Ännerungen als néideg net nëmmen de Verloscht ze minimiséieren, awer och d'Frequenz vun de Wierker selwer (onofhängeg vun der Aart a Volumen). Ideal Schema vun Betriber gesicht - eng komplett Ofleenung vun der Noutfall Fléckaarbechte, déi zu unscheduled Produktioun stoppages onweigerlech gëtt.

Zousätzlech, Operatioun an Ënnerhalt, besonnesch, zügeg Reparaturen, ënnert der Konditiounen vun e puer Onsécherheet duerchgefouert. Och gehaal Iwwerwachung vun industriell Equipement zouzedrécken an Joer Erfahrung kann net de spezifeschen Betrag bestëmmen an der Gamme vun neien Deeler fir d'Équipement uginn. Mä de conveyor System handelt déi genee Verdeelung vun der néideg Detailer, déi aus engem Lager zu engem gewëssen Uerdnung verlaangt gin kann.

Wat ass den Ënnerhalt a Reparatur vun de System

Ënnerhalt a Reparatur vun de System - e Komplex vun vernetzt Spezialisten, technesch AIDS, Resultater a engersäits Dokumentatioun Informatiounsblat. All si néideg der adäquate Staat vun der Industrie Equipement, bestëmmte Gäscht ze erhalen.

All Betriber am Land eng eenzeg Konzept vun Conservatioun Aarbechter a Maschinnen an engem Zoustand vun kontinuéierlech Leeschtung benotzen, en Deel vun deem ass de Gebrauch vun legal präventiv Ënnerhalt System guttgeheescht (Erp).

Dëse System ass eng komplett Formatioun vun organisatoresch an technesch Aktiounen wéi geplangt, fir bei Iwwerwachung duerchgefouert an der Betribssystemer Status vun Maschinnen sinn op der opgelëscht a Mechanismen d'Company assuréieren. Esou engem System ass uechter d'Liewen vun der Ausrüstung, Sujet ze uginn vun den Hiersteller Modus an Betribssystemer Konditiounen benotzt. Déi genau Entfaalung vun all Viraussetzunge an Recommandatiounen vun der Betribssystemer Uweisungen ass e muss.

De System vun präventive Ënnerhalt Aarbecht ass op der Ëmsetzung vun der geplangten periodesch Inspektiounen baséiert, de Status vun grouss Equipement Iwwerwachung an huet de Charakter vun engem Äschewolleken. Sou, d'Maintenance vun excellent Leeschtung Maschinnen a Mechanismen engem Set vu Mesuren ze garantéieren, ass op der entwéckelt Mount a Joer Flugplang gesuergt. De leschte Volet vun der Berechnung vun der inadmissibility an der Préventioun vun Blëtz Echec vun der Industrie Equipement, dat ass, op der Reduktioun vun den zousätzleche Käschten baséiert.

Suergt Ënnerhalt a Reparatur System

Ëmsetzung vun de System vun präventive Ënnerhalt ze Produktioun vun:

• genuch Material an technesch Basis an engem bestëmmte Frequenz vun Ënnerhalt Aarbecht, Délaie erhalen;
• voll Ëmsetzung vun der Lëscht vun Ënnerhalt Operatiounen kontinuéierlech Operatioun vun Maschinnen an Ausrüstung ze garantéieren;
• fir dem Korrespondent méiglech Period vun bleiwen vun futtisse Equipement Reparatur (besonnesch Kapital).

Ausféierung vun Aarbecht

Jee no der Kategorie an d'Wichtegkeet vun technologesch Équipement, wéi och d'Stabilitéit vun produzéiert Prozesser a Sécherheet vun Aarbechter, verschidden Zorte vu Reparaturen kann als Reparatioun vun der futtisse techneschen Zoustand, reglementéiert (geplangte) Ënnerhalt, Reparatur vun vyrabotannou Begrëff oder alleng zielt duerchgefouert ginn.

Reparatur vun der Industrie Equipement ass erlaabt Kräften vun der Betriber-Besëtzer ze üben deen et direkt benotzen, wéi och spezialiséiert Équipë vun Hiersteller an Reparatur Geschäfter. Prioritéite vun der Organisatioun Tabelle fir all Planz sinn je d'Disponibilitéit vu sengen eegene Reserve gesat, Equipement, Qualifikatioun vun Ënnerhalt Personal a finanziell Solvabilitéit garantéiert. Mä all industriell Entreprise kann, an säin eegene Wonsch Preferenz fir all Method an Form vun BPD ginn, wäert de Maximum de Schwéierpunkt vun Produktioun ginn.

de Begrëff vun

Zorte an Ënnerhalt Perioden soll fir Deeg oder Méint berechent ginn, an et hänkt vun der Komplexitéit an Zort vun industriell Equipement. Sou zum Beispill, de Berechnungen Zuchbéischt Stock vun Rolling (Diesel, elektresch, an sou op.) Sidd produzéiert, respektiv der Moyenne Wäerter Liewen Reform.

D'Frequenz an Zorte vu Ënnerhalt Perioden sinn op engem Kalenner-Zäit Operatioun berechent an huelen Rechnung der technesch Spezifikatioune vu Produzenten.

Also, wéinst der klenger Natur vun der Analyse, Klassifikatioun, Zorte vu industriell Ënnerhalt, Industrie an technologesch Equipement, kënne mir iwwer hir Noutwennegkeet, systematesch an Musse strikt Kontroll ofzeschléissen. Et ass d'Kombinatioun vun dësen Komponente erlaabt Betriber glat Operatioun vun Maschinen an Mechanismen ze erreechen, déi am Tour ze Budget spueren dréit, fräi Produktivitéit, an Maîtrise zousätzlech Beneficer.