Quelle Veraarbechtung: normalen Methoden, Technologien an Equipementer

Wann eng Produktioun wäertvoll Mineralstoffer hieft mécht d'Fro, wéi aus der Primärschoul Äerz oder Mineralstoffer sou attraktiv Stéck Bijoue kréien kann. Besonnesch que d'Tatsaach, datt d'Veraarbechtung vu Rock wéi esou ass ee vun, wann net definitiv, dann op d'mannst virun der leschter Etapp vun Ausschaffen Prozess. D'Äntwert op déi Fro wäert d'Beräicherung ginn vun Mineralstoffer, an deem et eng Basis Behandlung vun Rock ass, Trennung vun der wäertvoll Quelle vum eidel Medien suergt.

Ganzen Konzentratioun Technik

Recycling vu Ressourcen ass am speziellen Beräicherung Planzen duerchgefouert. De Prozess implizéiert MÉI Operatiounen, dorënner Training, direkt Trennung an Trennung vu Gëftstoffer vun de Fielsen. Während der Beräicherung verschidde Mineralstoffer kritt, dorënner GRAPHITE, Asbest, Wolfram Äerz Material, etc. Net onbedéngt muss et wäertvoll Arten ginn - .. Et gi vill Planzen déi Veraarbechtung vun Matière première Leeschtunge, wat dann an de Bau benotzt ginn. Entweder Manéier, d'Grondlage vun Quelle Veraarbechtung op d'Analyse vun Quelle Eegeschafte baséiert, déi an Trennung Prinzipen féieren. Iwwregens, fir de Besoin verschidde Strukturen Géigewier loossen, net nëmmen fir eng reng Quelle ze kréien. Gemeinsam Praxis, wou d'Struktur vum eent vun verschidden Rassen ofgeleet ass.

Rock wuel

Op dëser Etapp poléieren Material an eenzelne Deelchen. Der wuel Prozess sinn mechanesch Kraaft mat deem geheescht der intern freet Mechanismus ze iwwerwannen. Als Resultat, ass de Rock an kleng staark Deelchen ënnerdeelt, déi vun engem eenheetleche Charakter vun der Struktur sinn. Sou ass et néideg tëscht direkt wuel a poléieren Equipement fir z'ënnerscheeden. Am éischte Fall awer de Quelle manner déif Trennung Struktur an deem Deelchen vun enger Ëmwandlung vun méi wéi 5 mm geformt sinn. Am Tour, stellt Ausbildung Elementer mat engem Duerchmiesser vun manner wéi 5 mm poléieren, obwuel dëst Figur op der Rassendiskriminéierung hänkt mat deem mer vill mussen. An zwee Fäll d'Aufgab déi maximal zemol positiv Agent vun Trennung sou datt de nodeems Komponent ouni de reng gemëscht terrain, i.e. der gangue, Gëftstoffer an d'wëll. D.

Duerchmusterung Prozess

Der Réalisatioun vun der wuel Prozess, ass de virbereet feedstock zu anere Prozess Effekter deen, deen an sieving, an weathering kann. Duerchmusterung ass am Fong eng Manéier déi kritt zemol Gréisst characterization vun classifying. D'traditionell Manéier vun Ëmsetzung vun dëser Phas ass de Gebrauch vun sieves an ënne Eechung Zellen aktivéiert. Am Prozess vun der Kontroll a getrennt nadreshetchatye podreshetchatye Deelchen. An e puer Méiglechkeeten, fänkt Quelle Veraarbechtung bei dëser Etapp, well vun der Gëftstoffer getrennt sinn a gemëscht hate. Der och nach labber Ëmwandlung vun manner wéi 1 mm an duerch eng Loft Ëmwelt dass awer esou aus - weathering. Mass Mooss Ëmwandlung Sand kënschtlech Loft Baachen doruechter da gëtt. Duerno, de Deelchen datt lues begréisst, déi ganz kleng Stëbs Elementer bleiwend an der Loft getrennt. Ze sammelen weider dësem Projet vun esou Duerchmusterung Waasser benotzt.

Beräicherung Prozesser

De Prozess soll Auswiel u Matière Quelle Deelchen zu beräichert. Am Laf vun esou Prozeduren sinn et e puer Gruppe vu Elementer - eng nëtzlech konzentréieren Finale tailings an aner Produiten. De Prinzip vun der Trennung vun dësen Deelercher ass tëscht dem Eegeschafte vun Mineralstoffer a gangue op d'Differenzen baséiert. Dicht, wettability, Magnéitfeld waat, Gréisst, Leit a Form, etc. Sou, Beräicherung Prozesser den Ënnerscheed zu Dicht benotzt, Gravitatioun Trennung Methoden bezitt ...: sou Eegeschafte kënnen déi folgend maachen Dës Approche gëtt vun der Veraarbechtung vu Kuel, Äerz a nonmetallic Material benotzt. Relativ heefeg an Konzentratioun-baséiert Komponente wettability Charakteristiken. An dësem Fall, ass de flotation Method benotzt, déi Fonktioun d'Méiglechkeet vun ofgetrennt labber Sprëtz ass.

Et ass och Magnéitfeld Quelle Veraarbechtung benotzt, déi Dir Firmenberodung Qualitéit aus gemaach an GRAPHITE Ëmfeld, wéi och wesssen Wolfram, souzesoen, Eisen an aner ores zu wielt erlaabt. Dës Technik ass op der Differenz an den Effet vun Magnéitfeld op Quelle Deelchen baséiert. Als besonnesche Raumdeeler sinn geheescht Équipement dat och fir d'Heelung vun magnetite suspensions benotzt gëtt.

D'Finale Etappe vun Beräicherung

D'Haaptrei Prozesser vun dëser Phase soll dewatering, sludge thickening an drëschenen déi doraus resultéierend Deelchen gehéiert. Auswiel fir dewatering Equipement baséiert op der chemesch a physesch Charakteristiken vun der Quelle. Normalerweis, ass dës Prozedur an e puer Coursen gesuergt. An dësem Fall, ass de Besoin fir seng Ëmsetzung net ëmmer do. Zum Beispill, ass wann benotzt am Beräicherung Prozess elektresch Trennung, den dewatering néideg. Zousätzlech zu de Prozesser vun Virbereedung fir weider Beräicherung vum Produit während Veraarbechtung, muss et fir d'Manupilatioun vu Quelle Deelchen gëtt an de passenden Infrastruktur ginn. Besonnesch, an der Fabréck den zoustännegen Produktioun Service organiséiert. Koum intrashop Gefierer, organiséiert Fourniture vum Waasser, Hëtzt an Elektrizitéit.

Material fir Beräicherung

An der Etappe vun poléieren an wuel sinn speziell Astellunge geheescht. Dëst mechanesch Versammlungen, déi mat der Hëllef vu verschiddenen dreiwend Kräften op der Rassendiskriminéierung engem schwéiere Impakt hunn. Weider, de Prozess vun der Kontroll eng ënne an enger ënne benotzen, déi fir d'Eechung vu de Lächer gëtt. Et ass och fir Kontroll méi komplex Maschinn genannt enger Primärschoul benotzt. Direkt Beräicherung Bedreiwen elektresch, Gravitatiounsafloss a Magnéitfeld Raumdeeler benotzt sinn am Aklang mat de Prinzip vun der Trennung vun de besonnesch Struktur. Doropshin huet den Drainage vun der dewatering Technologie an der Ëmsetzung benotzt déi selwecht Schiirme, Lifter applizéiert gin kann, centrifuges an Ugrëff huele fir Filter. Der leschter Etapp handelt normalerweis de Gebrauch vun Hëtzt Behandlung an drëschenen.

Beräicherung Prozess Offall

Als Resultat vun der Beräicherung Prozess generéiert e puer Kategorien vu Produiten, déi an zwou Zorte ënnerdeelt ginn - eng nëtzlech konzentréieren an Offall. An der wäertvoll Substanz Moment net onbedéngt déi selwecht Rassendiskriminéierung. Och, kënne mer net soen, datt Ofäll Offall Material. An esou wäertvoll Produiten, enthalen der konzentréieren kann, mä an kléng Quantitéite. Also de weider Beräicherung vun Mineralstoffer, datt an der Struktur vun Offall fonnt ginn oft ass net gerechtfärdegt technologesch a finanziell Ee, Lycée Prozesser esou Veraarbechtung ass selten gesuergt.

optimaalt Beräicherung

Je d'Konditiounen vun Beräicherung, d'Charakteristiken vun der Startplatz Material a vun der Method kann d'Qualitéit vun der Finale Produit variéieren. Déi méi héich den Inhalt vun wäertvoll Deeler, a manner Gëftstoffer, déi besser. Ideal Äerz Beräicherung, zum Beispill gëtt fir de komplette Manktem vun Produit Offall. Dat heescht, datt am Prozess vun Beräicherung vun der Mëschung vun wuel a Kontroll kritt, den Total Gewiicht vun der Deelchen komplett aus dem Offall Rock Dreck ausgeschloss goufen. Mä dëst Effekt ze erreechen ass net ëmmer méiglech.

Partiell Quelle Veraarbechtung

Ënner partiell Gréisst Beräicherung Schouljoer rappeléiert der Trennung oder fossille liicht entgéintgeholl Deel vun der Gëftstoffer aus dem Produit opzedeelen ugefaangen. Dat ass, ass dës Prozedur net soll der breet Produit aus der Gëftstoffer zu komplett an Offall, an vergréissert nëmmen de Wäert vun der Startplatz Material vun der Konzentratioun vu Quelle Deelchen waarden. Esou Behandlung vun Quelle Matière première kann zum Beispill, fir d'Äschen Inhalt vun Kuel benotzt ginn, ze reduzéieren. Der Beräicherung Prozess ass eng grouss Klass vun Elementer mat weider Vermëschung vun der konzentréieren mat Net-beräichert labber Ëmwandlung dropout entgéintgeholl.

De Problem vun Verloscht vun wäertvoll Arten am beneficiation

Als onpassend Gëftstoffer bleiwen am nëtzlech Gewiicht vun der konzentréieren, a wäertvoll Arten Wasserstoff zesumme mam Offall kann. Fir Kont fir esou Verloschter, benotze mir speziell Instrumenter der allowable Niveau vun der Foto fir jiddereng vun den Prozesser ze berechnen. Dat ass, fir all entwéckelt Methode fir eenzel Normen vun hire Choix Verloschter ofgetrennt. Akzeptabel Prozentsaz am Gläichgewiicht vun der Filteren Produkter fir d'Differenz an der souguer gemaach Berechnung vun der Fiichtegkeet zréck a mechanesch Verloschter opgeholl ze decken. Virun allem esou records ass wichteg wann Dir plangen Beräicherung fir Äerz, de Prozess, deen eng déif SPLIT benotzt. Anere Wierder, de fräi Risiko Verloschter vun wäertvoll konzentréieren. Nach am meeschten Fäll, nëtzlech Fielsen Verloscht existeiert wéinst Stéierungen am Prozess.

Konklusioun

An de leschte Joren, déi wäertvoll Arten Beräicherung Technologie huet e wichtegen Schrëtt an hirer Entwécklung gemaach. Verbessert an individuell behandelt Prozesser, an der Ëmsetzung vun gemeinsam Circuit entstoen. One villverspriechend Beräich ass de weider Fortschrëtt vun der Benotzung vun kombinéiert Veraarbechtung mélglech, dass de qualitative Charakteristiken vun Parrainage verbesseren. Besonnesch, kombinéiert der ausgesat Magnéitfeld Raumdeeler, am Beräicherung Prozess doraus optimiséiert ass. Ënnert déi nei Methode vun dësem Typ och d'MHD an magnitogidrostaticheskuyu Trennung. Et ass feststellen, an der General Trend vun Verschlechterung gangue datt net d'Qualitéit vun de schéine Produit Afloss kann. Kampf mat Niveau vun Gëftstoffer waarden kann partiell Beräicherung vun der aktiver Applikatioun ginn, mä allgemeng Resultat Veraarbechtung stattfannen Erhéijung Technik mécht effikass.