Hot-dip Galvaniséierung. De Prozess vun der Galvaniséierung vu Metallprodukter

An der Bauindustrie an der Industrie, ass et eng Tendenz fir aus metallesche Materialien ze reagéieren fir High-strength-Kunststoffer a moderne Compositeiten. Dëst ass wéinst der Tatsaach, datt synthetesch Ersatzstécker un d'Charakteristiken vun Stahllegierungen annekomm sinn, awer se sinn ausgeschiedegt vun den Nodeeler vum Metall, eent ass Korrosioun. Zur selwechter Zäit ass eng komplett Oflehnung vum traditionelle Material an all Industrien net méiglech, dofir ass d'Wichtegkeet an d'Mëttel fir de Rost ze konservéieren. Eng vun de populärsten Methoden vun dëser Zort ass Hot-Dip Galvanisatioun, déi op der Uewerfläch vum Produkt en haltbar a verlässlech Schutzschicht bilden.

Schutzprinzip vum Zinc Coating

No enger Rei vun Virbereedungsprozeduren ginn d'Produkter oder d'Struktur mat geschmolzen Zinkplaten ënnerschriwwen. Dëst gëtt normalerweis gemaach, andeems d'Preform an enger flësseger Mass esou ofgitt, datt all Poren vun der Metallstruktur gefüllt sinn. Et gi puer Nuancen, déi musse berücksichtegt ginn ier e Feier-Dip galvaniséiert gëtt. D'Technologie ass ugeholl, datt d'héige Anodizitéit vum Zinc am Verglach zum Basismetall de onofhängege Penetratioun vum Zink an d'Struktur vun hirem Material gëtt an der Operatioun vum Produit. D'Zuel vun de Füllung vun ongewollten Gebidder ass ongeféier 2 mm pro Joer.

Allerdéngs kënne Plazen mat Gewënn an Nëss méi spéit Korrosioun ginn. Verhënnerte sou Prozesser kënne mat der ursprénglecher Gebrauch vu Metaller mat Schutz géint Rost. Dëst ass besonnesch wichteg fir ze berücksichtegen, wann d'Hot-Dip-Galvaniséierung vu Metallkonstruktiounen, Bolzen, an deenen e groussen Stroum beweegt.

Préparatioun fir eng Operatioun

Während der Preparatiounsphase ass d'Haaptaufgab fir d'Produktoberfläche ze rächen a fir potenziell Homogenitéit an der Reaktioun vum Zinc a Eisen ze garantéieren wann een an engem Container mat enger aktiver Mass dréint. Dëst gëtt duerch verschidde technesch Schrëtt erakommt, ënner deenen d'Entfetterung an d'Wäsch maachen. Méi spéit gëtt Äppel a fléissend Operatiounen. D'Entféierung reduzéiert d'Erdrénkung vu Partikel vu Dreck an Ueleg - dat erméiglecht d'Effizienz vun der Zink-Penetratioun an der Metallstruktur.

Normalerweis gëtt dës Operatioun duerch d'Entfetter vun Reagentiounen gemaach fir e qualitativ héichfeierleche Galvaniséierung an der Zukunft ze kréien. D'Wäschkomponent gëtt no der Entféierung realiséiert. Zu dëser Étude ass et wichteg, all d'Iwwersetzer ze entfernen, déi benotzt goufen fir d'Uewerflächen aus Uelegspuren ze entfernen. Besonnesch Schaum ass aus Léisungen a Reagenzien ofgelenkt ginn déi d'Chemie opléisen.

Äppel vum Werkstück

Dës Prozedur kann och op d'Etappen vun der Metalloberfläche ageschriwwe ginn. Awer wann an deene véierten Fäll d'Material huet d'Schlamm- a Uelegplazen entlooss, da gëtt dës Kéier néideg fir mat der Skala déi sech an der Hëtzt behandelt hunn. Am Ätzveraarbechtung gëtt Salzsäcklech benotzt, déi chemesch Handlung, déi et erméiglecht, net nëmmen e proppert, awer och eng glänzend Uewerfläch ze kréien. Bal all Hot-Dip Galvaniséieranlage entwéckelt seng eegen eenzegaarteg Rezepter fir aktueller Medien, déi a verschiddene Verhältnisser kann Inklusioun vun Inhibitoren enthale fir Hydroxylen a Oxiden auszeschléissen. D'Erfaassung vu klore Verhältnisser ass néideg fir de Grond datt ausser de Skala dës Léisungen och d'Struktur vum Substrat beaflossen. Dofir hunn Technologen éischter den iwwerdriwwen Effekt vun der Chemie op dem Metall limitéiert, fir d'Risiken vun Waasserstoffsättigung ze verhënneren.

Fluxing

Am Prozess vu Fluxen, ginn et e puer Aufgaben. Déi Haaptthema ass d'Ergänzung vun der Preparatioun vun der Metall Uewerfläch zu den Grondprozeduren vun der Galvaniséierung. Besonnesch d'Entloossung vun den Oxiden trëfft, déi während der Wäschmëschung erëm opgemaach ginn. Ausserdeem fléissert de Schutz vum Material duerch passivéiert Film. Dëst kann een e bësse fänkt e Schutzmoossnamen Kader ze schafen, wat dono waarm weider Metal galvanizing, a besonnesch vu senger intern Struktur. A wann d'Zink awer d'Material vun ärem externen Afloss während senger Gebrauch schützt, verhënnert d'passivéiert Schicht d'Oxidatioun am Kontext vun der Galvaniséierung a gläichzäiteg erhéicht d'Benetzbarkeet vun der geschmollter Mass.

Galvaniséierung

An dëser Stuf gëtt d'Produkt an enger Buedemonde geschmiert. D'Prozesser déi an dëser Phase duerchgefouert ginn wäerten duerch d'Zerstéierung vum Flux an d'Interaktioun vun de Strukturen vun deenen zwee Metalle vertruede sinn. D'Längt vum Dive hänkt vun der Gréisst vun der Struktur. Normalerweis gëtt et vun 5 bis 10 Minutten. Et ass vill méi wichteg fir d'Optimale Geschwindegkeet fir Taucht a Extraktioun vum Werkstück ze bestëmmen. Zum Beispill, d'Heiss Dip Galvanisatioun mat enger lues Tempeschuedstabilitéit hëlleft dem Metal aus dem bis elo ugebuttten passivéierte Lack.

Engersäits hënnert eng héich Schnell d'Fanger vu Salzreschter op der Uewerfläch, déi zwangsleefeg d'Qualitéit vum Resultat reduzéiert. D'Optimale Geschwindegkeet baséiert op der Gréisst vum Objet, der Dauer vum Tauch an de Charakteristiken vun de Flächen.

Qualitéitskontrolle vum Hot-Dip Galvaniséierung

Prinzipiell ass d'Qualitéit vum Ersatzprodukt bezeechent duerch zwou Charakteristiken: d'Kraaft a d'Dicke vun der Beschichtung. Fir dës Parameter ze befaassen, spezialiséiert Experienz vum Gewënnelen an Gewënnelen, déi als de vulnerabel Flächen aus technescher Sicht gesinn. Wéi fir d'Dicke checken, musse mir op Ufro vun der GOST vertrauen. Hei-Dip Galvanisatioun no den Standards soll esou opgedeelt ginn datt d'Dicken an Orte, déi vum Rouer, Äppel a Fäeg vu 5 mm wandert sinn, entsprach dem Design. Spezifesch Wäerter vun den Parameteren vun der Schicht ginn op Basis vun den Ufuerderunge fir e bestëmmte Produkt festgeluegt, awer d'Methode vun der Verifikatioun soll op fräie Gebidder gemaach ginn.

Wéivill Heefeg Dip Zink?

Am Duerchschnëtt ass d'Käschte fir d'Heiss Dip Zink Iwwerdaach 30-35000 Rubelen. Fir 1 Tonne. An dësem Fall sinn et Abweichungen vun dësem Fluch, wann et eng Fro vun net Standard Standardaarte gëtt. Betrëfft de Präiss oder den Zoustand vun de Produkter. Oft Betriber bidden en vollen Service Zyklus, wat e puer Stéck Hei am Dip Galvaniséierung implizéiert. De Präis vum vollen Zyklus, an deem et Virbereedungsprozeduren kënnt ginn, kann 50.000 hunn. Fir dëst Betrag gëtt et normalerweis fir op Qualitéit Reagent'en ze benotzen fir trocktem veraarbechten Produkter an Spezialkamere benotzen ze kënnen an d'Qualitéit vun der Expertekommunikatioun z'ënnerschreiwen.

D'Virdeeler an Nodeler vun der Methode

Fir grouss Betriber, déi mat grousse Quantitéiten vun Metall schaffen, dës Method vun corrosion Schutz ass optimal allem fir wirtschaftlech Grënn. Zousätzlech ass d'Technologie eng verlässlech Barriere fir Korrosionsprozess a gläichzäiteg reduzéiert d'Hëtzt an d'elektresch Leitung vum Material net. Wat d'Noutfäll ugeet, ass d'Ofwaarden ofzeschneiden vun Metallkonstruktiounen e groussen Verbrauch vu Komponenten fir d'aktiv Mass a sorgfältesch Organisatioun vum Gesamtveraarbechtung. Déi Nodeeler vun enger waarmer Galvaniséierung schränken d'Restriktiounen op seng Applikatioun op klengen Deel - eng dënneg Schicht an dësem Fall ass einfach onméiglech fir ze bezuelen.

Conclusioun

D'Technologie vum galvaniséierende Metallschutz huet e puer Joer benotzt, an bis haut ass et net eng wäertvoll Alternativ. D'Prévalence vun der Methode ass wéinst der Tatsaach, datt d'Heiss-Dip Galvanisatiounskopien qualitativ mat der Haaptaufgab ass - déi d'Bildung vu Rost ze verhënneren. Dës zouverléisseg Method huet sech an der Industrie an der Konstruktioun bewisen.

Wou och wou d'Froe fir d'Kraaft an d'Haltbarkeets vun de Metallstrukturen erreechen, riicht sech d'Zinkbeschichtung selwer.