Déi spezifesch Gewiicht vu Stol. Spezifesch Hëtzt vum Stol

Goufen durchgang vun Eisen mat anere chemesche awer considéréiert. Vun de Komponente vun der Zesummesetzung, ass Kuelestoff presentéieren an engem Betrag vun 2,14%. Wéinst hirer Präsenz Eisen Alliagen ergi hir Kraaft. Déi spezifesch Gewiicht vum Stol ass 75500-77500 N / m. heiansdo kann alloying Elementer am durchgang Zesummesetzung präsent ginn. Spezifesch Hëtzt vum Stol bei 20 ° C gemooss um 460 J / (kg * ° C), oder 110 tiounen / (kg * ° C).

Klassifikatioun

Et gi verschidde Parameteren ënnert deenen d'Material an Fro charakteriséiert ass. Zum Beispill, ass Stol d'Instrument a strukturell. Héich-Vitesse durchgang ass als eng Zort Instrument ze sinn. Et ginn och Ënnerscheeder am Aklang mat der chemescher Zesummesetzung. Je wat Elementer sinn präsent an der durchgang, a Kuelestoff getrennt eng Zort. Och Klassifikatioun Niveau vun Kuelestoff Konzentratioun akzeptéiert. Also sinn et dräi Zorte vu Alliagen:

1. Low Kuelestoff. Et Kuelestoff Inhalt vun 0,25%.

2. Steel mëttlerer. Dëst Kuelestoff durchgang vu ronn 0.25-0.6%.

3. Haut Kuelestoff Stol. An dësem durchgang ass dobäi vun der Commande vun 0.6-2% Kuelestoff.

Den Zerfall Annonce an durchgang Stol vum Prozentsaz vun der alloying Elementer:

1. Eng niddreg durchgang Stol enthält op 4% erop.

2. srednelegirovannoj durchgang ass zu 11% presentéieren huet.

3. Haut alloyed Stol. Et ass méi wéi 11%.

Siderurgie duerch verschidde Methoden produzéiert a mat spezielle Technologien. Je eng bestëmmte Method am durchgang Zesummesetzung enthält verschidde Metallkugele inclusions. Dëse Volet betrëfft d'spezifesch Gravitatioun vu Stol. Classifying Alliagen op der Zuel vun Gëftstoffer sinn ënnerscheeden:

1. gewéinlech Qualitéit Mixen.

2. Qualitéit.

3. High-Qualitéit.

4. besonnesch Qualitéit.

Et gëtt och eng Klassifikatioun am Aklang mat der strukturell Zesummesetzung vum Material. Zum Beispill, déi produzéiert ferrite, bainite, austenite, pearlite an Martensitic Alliagen. Sécherlech, betreffen d'strukturell Zesummesetzung vun der Stolindustrie de spezifeschen Gravitatioun. Alliagen sinn och an zwee-Phase an multiphase ënnerdeelt. Et hänkt vun der Präsenz vun enger Phas Struktur. Och sinn Alliagen Annonce no der Natur a wäit vun solidification vun deoxidation. Sou, ass et eng roueg, semi-ëmbruecht Stol a kache.

Produktioun Methoden hunn ginn

D'Matière première fir Produktioun vu Goss Stol benotzt. D'Präsenz vu grousse Quantitéiten vu Kuelestoff, Phosphorgehalt a Schwiefel an hir Zesummesetzung mécht et vill brécheg an fragil. Fir d'Ofwécklung vun ee Material anert ass néideg den Inhalt vun dëse Substanze fir de gewënschte Konzentratioun ze reduzéieren. Gläichzäiteg änneren an de spezifeschen Gewiicht vum Stol, an hir Wunnengen. Een oder anere Alliagen Produktioun bezitt verschidde Methode vun oxydéiert vu Kuelestoff an der Eisen. De stäerkste allgemeng benotzt:

1. Open-Mëttel Method steelmaking. Et soll feststellen, datt dës Optioun mat anere Methoden kuerzem schlecht am Concours war.

2. D'Converter Method. Haut, Meeschter Zorte vu Stol Produkter produzéiert dëser Technik benotzt.

3. Eng electrothermal - ee vun de stäerkste fortgeschratt technologesch Methode vum Stol produzéiert. Als Resultat, produzéiert d'Material huet eng Héich Qualitéit.

engem Converter Method

Mat dësem technologesche Fortschrëtt, d'iwwerschësseg Eisen, Phosphorgehalt a Schwiewel ass mat Sauerstoff oxidized. Ëmgesat duerch Drock geschmollte Material duerch e spezielle Schmelzhäre garde. si genannt Converter. Der Schmelzhäre huet d'Form vun engem Biren. Am bannenzegen Deel - Doropshin mat refractaire Zillen. Dëst Schmelzhäre huet eng héich Mobilitéit: kann 360 Grad rotated ginn. D'Muecht vun der Converter iwwer 60 Tonnen. Benotzt fir de Doropshin, normalerweis Zwou Zorte vu Matière première:

1. Dinas - et ëmfaasst SiO2, déi saierzege Eegeschaften huet.

2. Dolomite Gewiicht - MgO an Cao. Et war aus dolomitic Material MgCO3 * CaCO3, dien Basis Eegeschafte kritt.

Well vun der verschiddene Materialien fir d'Daucher sinn duerch d'Ëmwandlung Schmelzhäre an Thomas Bessemer ënnerdeelt. Vizeausseminister mat Loft ënner Drock vun Metal deckt de ganzen gekësst huet. Et soll feststellen, datt d'Prozesser an der Schmelzhäre geschitt, hunn eng Dauer vun net méi wéi 20 Minutten. Dauer vum Material am Converter Impakt der Hëtzt Muecht vun der Stolindustrie. D'durchgang déi am Converter Schmelz produzéiert gëtt, ass dacks grouss Quantitéiten vun Eisen Leck. Dat ass firwat d'Material ass oft vun schlecht Qualitéit kritt ass.

Martin Schmelzhäre

Dës Method vun empfond Eisen Veraarbechtung. Sécherlech, wa méi no hannen Veraarbechtung Technologien an bedeitend reduzéiert Qualitéit vum Material benotzt, Operateur seng Charakteristiken (Hëtzt Kapazitéit vu Stol an anerer). Mëttel Schmelzhäre ass eng grouss geschmollte Bad. Et ass héich war vun refractaire Zillen an recuperators-Chambers Daach. Dës compartments sinn fir Heizung de Brennstoff Gas a Loft entworf. Si mat Uërtschaft vun Zillen (refractaire) gefëllt. De Flux vum waarme Gas a Loft ass an der Schmelzhäre geplatzt duerch d'drëtt an véiert recuperators. Eng éischt an zweet Tëschenzäit vun der Schmelzhäre Gasen gehëtzt. No enger genuch Temperatur Erhéijung vun der ganzer Prozess ass réckgängeg.

electrothermal Method

Dës Method huet e puer Virdeeler iwwer Open-Mëttel an Converter. Electromechanical Method mécht et méiglech der chemescher Zesummesetzung vum doraus Stol ze änneren. An dësem Prozess ass d'Mëschung an der Veraarbechtung vun Héich Qualitéit kritt. Wéinst der limitéiert Zougank vun Loft an der elektresch Schmelzhäre Verloschter de Montant vun Eisen Leck. Hien ass bekannt fir seng Gëftstoffer der Stolindustrie Ëmwelt. An dëser, am Tour, huet e groussen Afloss op seng Qualitéit. Der Schmelzhäre Temperatur Lëscht net ënner 2000 ° C. Sou, Qualitéit wéi Schwiefel an bréchege phosphorhaltege, sinn komplett aus dem Schwäin Eisen geläscht.

Method kiln

Electrothermal Schmelzhäre wéinst hirem héijen Temperaturen durchgang Bonneau erlaben via refractaire Metaller. Dozou gehéiert, besonnesch, Wolfram an Molybdän. EAF Method erlaabt eng héich-Qualitéit Mix ze kréien: déi spezifesch Hëtzt vum Stol, wéi och seng Qualitéit Fonctiounen - um héchsten Niveau. Mä leider, konsuméiere deene Schmelze grouss Quantitéiten vun elektresch Energie (bis zu 800 kWh pro Ton vun fidderen). Elektresch Muecht kënnt aus 500 kg bis 360 Tonne Palett. D'Unitéiten benotzen engem konventionell Doropshin. D'Struktur vun der Vitesse ass vläicht 90% vun Eiseschrott an 10% Eisen erreechen. Heiansdo kann feedstock Undeeler anescht ginn. Zitroun, déi un d'Vitesse dobäi ass, spillt d'Roll vun FLUX. D'Haaptrei chemesch Prozesser an elektresch emgestallt sinn net besonnesch anescht aus oppen Mëttel.

spezifesch Gewiicht

Power Frequenz gëtt ass duerchgefouert Aféierungs- Heizung vun der Metal. Wéinst der grousser Mass vum Kär vun esou en Impakt ass nawell genuch. Fir Schmelze Stolindustrie zu 100 Tonnen genuch aktuell Frequenz vun 50 Hz Persoun huet. Ech muss soen, datt e puer vun de Parameteren fir verschidden Zorte vu Matière première Match kann. Zum Beispill, corrosion, Hëtzt resistent a Undeel STAINLESS Stolindustrie hunn 7,9 g / cm ^3. Dëst ass een op d'Gewiicht vun de fäerdege Produit Wasserstoff direkt am Zesummenhang. Dat ass wat ass et, de Produit ass dofir schwéier. A galvanized Stol Undeel och ronn 7,9 g / cm ^3. Et kann e schmäerzhafte Differenz op den Typ je ginn. Mä de spezifeschen Gewiicht vum Stol Blat - 7,85 g / cm ^3. Wéi kann gesi ginn, ass den Taux liicht manner, dofir einfach d'Material. Et muss ugeholl datt de spezifeschen Gewiicht vun Eisen a Stol verschidden ass. Am durchgang um Wasserstoff Taux ass als Regel méi héich. Dëst ass haaptsächlech wéinst der Tatsaach, datt während Veraarbechtung, trotz der Tatsaach, datt e puer Deeler vun der Matière première geläscht ginn am Mëschung zousätzlech Elementer dobäi war. Si hunn en Impakt op d'Parameteren vum Wasserstoff Produit. Verschidden Zorte vu Eisen hunn hir spezifesch Gravitatioun (g / ^cm3):

- wäiss - 7.5 ± 0,2;

- gro - 7.1 ± 0,2;

- Ductile - 7.5 ± 0,2.

Berechnung

D'Verhältnis tëscht dem Volume vun der durchgang a seng Mass ass charakteristesch nëmmen fir eng bestëmmten Substanz. Zousätzlech, ass et e konstante Parameter. eng speziell Formule benotzen kann der Dicht vun der Matière kennt. Et ass direkt un der Berechnung vun der spezifesch Gewiicht vun der durchgang dinn. Hei ass, wéi et ausgesäit.

Déi spezifesch Gewiicht vun Metal ass wéi der Formel γ designéierte. Et ass d'Verhältnis P - eenheetleche Kierper Gewiicht - dem Volume vun de Massa. An ass berechent folgend Formule benotzen: γ = P / V.

Et schafft just wann d'Metal ass komplett dichten Staat, Net-Damp suergt.

Konklusioun

Neien Technologien, déi an Schwéierindustrie benotzt ginn, si ganz verschidden vun deenen an der éischter Etapp vun der Entwécklung vun der Industrie benotzt ginn. Dank modern wëssenschaftleche Fortschrëtter matallopromyshlennost produzéiert eng grouss Zuel vun Variatioune vun Alliagen. Spezifesch Gewiicht awer Afloss op d'Wiel vun engem bestëmmten Typ vu Matière première ze zu Fabrikatioun benotzt ginn. Wa mir dräi verschiddene Metaller huelen: Eisen, Brass an Al, vun der selwechter Gréisst, - dass all wäerten verschidden Gewiicht hunn. Dofir, muss de Choix vun engem bestëmmte Metal Rechnung gedroe ginn, ënner anerem Parameteren, hir spezifesch Gravitatioun.