BusinessIndustrie

Stol R6M5: d'Charakteristiken, Applikatioun

Durchgang Element vun der aachten Grupp vun der Periodesystem Mendeleyev System vun atomarer Nummer 26 (Eisen) mat e puer Kuelestoff an aner Elementer allgemeng genannt Stol. Et ass héich Kraaft an hardness, Éloquence ductility an Zähegkeet wéinst Kuelestoff. Alloying Elementer Erhéijung de positiven Eegenschaften vun der durchgang. Ee Stol ass als eng Metallkugele Material gin déi op d'mannst 45% Eisen enthält.

Betruecht eng durchgang wéi Stol R6M5, a léieren wat Charakteristiken et huet an zu wéi enge Beräicher gebraucht gëtt.

Mangan als alloying Element

Bis den Ausgruewunge Joerhonnert fir d'Behandlung vun Net-Firmenberodung an Holz benotzt Kuelestoff Stol. Hirem opzedeelen Charakteristiken fir dës ass relativ genuch. Allerdéngs, wann versicht d'Instrument Stol Deeler Hëtzt bis Prozess ganz séier opléisen an esouguer deforméiert.

Englesch Auteur Robert Myushett duerch Experimenter fonnt, datt fir d'durchgang méi laang halen ze maachen, ass et néideg en oxidant ze sëtzen, déi him vum Sauerstoff iwwerschësseg gratis gëtt. De Goss Stol Steel Foto Eisen Spigel, déi Mangan aus. Well et eng alloying Element ass, däerfte seng Prozentsaz soll net 0,8%. Sou, regruppéiert Stol R6M5 vu 0,2% op 0,5% Mangan.

Wolfram Eisen

Schonn an 1858, op der Produktioun vun Alliagen mat Wolfram geschafft mir vill Wëssenschaftler a metallurgists. Si wousst, datt dat ee vun de stäerkste refractaire Metaller ass. Iwwerdribblen et zu der Stolindustrie als alloying Element erlaabt ass eng durchgang ze kréien, datt d'héich Temperaturen zwou Saache gläichzäiteg konnt an zouzedrécken net eraus.

Stol R6M5 enthält 5.5-6.5% Wolfram. Alliagen mat dra steet fänken oft mat de Bréif "P" a sinn Héich-Vitesse genannt. Stol war éischt an 1858 virbereet godu Myushettom mat 9% Wolfram, 2,5% Mangan an 1,85 Kuelestoff. Méi spéit, eng weider 0.3% C Schan, 0,4% Objet an Stoppen% biergof 1,62, W 3,56%, dobäi Auteur durchgang genannt Samokaev (P6M5). Laut senge Charakteristiken ass, hien bis de P18 Stol och ähnlech.

hunn vun Wolfram

Natierlech, an den 1860er Joren, wou vill vun den Elementer an voll Heefegkeet, Wolfram Stol mat der Zousätzlech huet sech d'Équipe laang halen considéréiert. Méi Zäit dëst Element vun der Natur ass ze kleng, an de Präis fir et wiisst.

Vun engem wirtschaftlechen Siicht eng grouss Quantitéit vum W an der Stolindustrie ze Artikel gouf et extraordinär. Fir dës Grond, genéisst Stol R6M5 vill méi grouss Popularitéit wéi P18. gesinn no hirer chemescher Zesummesetzung geknackt, kënne mir, datt de Wolfram Inhalt vun P18 - 17-18,5%, iwwerdeems, wéi an der Wolfram-Molybdän durchgang - bis zu engem Maximum vun 6.5%. Ausserdeem, samokale et bis zu 0,25% Koffer an bis zu 5.3% Molybdän presentéieren.

Aner alloying Elementer

Nieft der uewen Kuelestoff, Mangan, Wolfram an Molybdän, Stol R6M5 enthält och a senger Zesummesetzung der Gilsbuerg (0,5%), Chrom (4,4%), Koffer (0,25%), Vanadium (2.1%) Phosphorgehalt (0,03%), Schwiefel verbrannt (0.025%), Néckel (0.6%) Silicon (0,5%). Fir wat sinn se néideg?

Jiddereng vun den alloying Element huet seng eege Funktioun. Zum Beispill, ass Chrom fir thermesch Numm néideg, an Néckel vergréissert d'Viskositéit. Molybdän an Vanadium quasi eliminéiert brittleness no tempering. E puer vun esou alloying Elementer verbesseren d 'Eegeschafte vum Stol wéi rout hardness a waarm hardness.

Stol R6M5, d'Charakteristiken vun deenen mir studéiert, an der gestäerkt Staat huet eng hardness vun HRC 66 bei engem Test Temperatur vun 600 ° C. Dat heescht, datt och mat staarke Heizung gesäit et net seng Charakteristiken vun Kraaft verléieren an, also, net opléisen an daat sech net.

Bezeechnung R6M5

Erklärung Stol hänkt wéi et gemaach gëtt, déi Elementer alloying ëmfaasst an enthält vill Kuelestoff. Fir verschidden Zorte hunn hir eege Bezeechnungen. Wann, zum Beispill, der durchgang alloying Elementer enthält, ass et mat "cm" an den nächsten Nummer déi der Moyenne Kuelestoff Inhalt vun bedeit Stol (St20, St45).

Déi éischt niddereg-alloyed Alliagen ass de Prozentsaz vun Kuelestoff, an dann de Bréif denoting d'chemesch Elementer (10HSND, 20HN4FA). Wann nieft hinnen, wéi am Beispill, do eng Rei vun Zuelen ass - heescht d'Inhalter vun all vun hinnen net 1% heescht däerfte. De Bréif "R" an der durchgang Timberen beweist, datt et engem HSS (rapid) ass.

Hannert ass et eng Zuel - ass de Prozentsaz vun Wolfram (P9, P18), a weider, Bréiwer an Zuelen - ass de alloying Elementer an hire Prozentsaz. Vun dësem kënnt et datt héich Vitesse Stol R6M5 bis zu 6% Wolfram enthält a bis zu 5% Molybdän.

annealing

Als Regel, Produktioun vun esou durchgang klassescher an all Héich-Vitesse Bonneau applizéiert. Allerdéngs sollt et vergiessen dréit ginn, datt zu Wolfram-Molybdän durchgang an Uerdnung war wierklech laang halen, staark a laang halen, et muss annealed ginn.

Wann anere Spuren, ST45 zB, seng Stäerkt Eegeschafte während annealing verléieren, déi héich-Vitesse, op de Géigendeel, si verbessert a méi staark a méi staark. Dat ass firwat R6M5 virun hardening annealed. Wéi heescht geschéien dës?

Astellen (e.g., Web "Stol R6M5") vun ongeféier 22 mm an engem speziellen Schmelzhäre zu enger Temperatur vun 870 ° C gehëtzt ass, da gi si bis 800 ° C, an dann erëm gehëtzt. Esou kreesleef kënnen iwwer 10 ginn.

Ausserdeem, no der fënneften néideg der Temperatur lues ze reduzéieren. Zum Beispill, mee erëm zu 850 ° C Heizung ass bis 780 ° C. gi si An sou weider bis et den Niveau vun 600 ° C. erreecht

Esou engem Komplex annealing Prozess wéinst der Präsenz vun der austenite Sprëtz an eng Zort durchgang, deen héich well ass. Heizung an hëtzen Dr. alloying Elementer opgeléist, mä de austenite wäert net wuessen.

Wann net d'Temperatur kënnte Stand halen an Leeschtunge annealing bei enger Temperatur méi ewéi 900 ° C, ass d'fräi Betrag vun austenite gemaach an hardness vun der durchgang Verloschter. Killmëttel ass recommandéiert den Ueleg Bad ze benotzen, ass et aus dem Wolfram-Molybdän durchgang Splécken an nadkoly retten.

D'Fabrikatioun Method R6M5

Natierlech, wéi all aner durchgang, produzéiert R6M5 an verschidde Gréissten. Sou, ass an e puer Geschäfter waarm-Vitesse Stol an ingots Goss. Um aneren ass d'Produktioun vun hire waarm-Foireshalen astellen. Maachen dëst, crimped der gehëtzter Baren tëscht dem Pechpabeier vun der Walzwierk gebaut. Seng Form ass wäert sech op d'Form vun der shafts kritt hänkt.

Mark Stol R6M5 dicht an Deeler benotzt op héich Temperaturen fonktionnéieren. Fir dës Ursaach, an de leschte Joren ass eng ganz beléifte Manéier Stol vun Mëtt spazéieren Pudder.

Wann Uelegpeschten vun waarm Stol ingots, ass ganz rapid Nidderschlag vun carbides vum schocken. An e puer Beräicher, Form se engem Net-Uniform Regioun vum Stärekoup, déi an Zukunft d'Gebuertsland vun Splécken ass.

Wann der Fabrikatioun vun der Pudder, eng speziell Pudder, all déi néideg Komponente sinn an datt Zesummesetzung. Seng speziell testweis an engem Vakuum Container mat engem héich Temperatur an den Drock. Dëst dréit zu der Tatsaach, datt d'Material eenheetleche ausgeglach.

Applikatioun

Stol R6M5 dicht zu verschiddenen Industrien benotzt. Stäerkste oft ass et fir d'Fabrikatioun vun opzedeelen Instrumenter fir doriwwer, milling an Bueraarbechten Maschinnen an der Industrie benotzt ginn. Dat ass wéinst sengem Charakteristiken vun Kraaft, Hëtzt Resistenz, hardness.

Als Regel, ass et vun fir Leit gemaach, lafe, Mënsch stierft, cutters. Rad Stol R6M5 super fir bei héijen Débit, nieft opzedeelen, brauchen net Frigoen Gomel. R6M5 Stol Messer - et ass och net Verschiddenheet.

Zanter Wolfram-Molybdän durchgang héich hardness an héich Viskositéit huet, ass et oft fir d'Fabrikatioun vun Blades mat staarke Waffen a schéin Mustere benotzt.

Alloying Elementer am néideg Quantitéit erlaabt eng eenzegaarteg Stol ze schafen, déi bal Rust net ass a gutt grindability huet. Dëst erlaabt fir Erhéijung Roueren Aarbecht opzedeelen Vitesse vun 4 mol.

Et ass och fir d'Produktioun vun Hëtzt-resistent géint Ball haat schaffen op héich Vitesse bei enger Temperatur vun 500-600 ° C. benotzt Mol R6M5 durchgang sinn P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Wann Wolfram-Molybdän Alliagen sinn fir Fabrikatioun engem Instrument fir St.Ouen gängegen (fir Leit, déi milling cutters), der Vanadium (R14F4) gehummert (ugeluechter Razzia, broaching). muss op all Rad existéieren Marquage léisst Dir wësst et aus durchgang huet d'.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 lb.unansea.com. Theme powered by WordPress.