Milling - ass ... Tool fir milling a Beschreiwung vun der Prozedur

Milling - eng Method vun Uewerfläch Behandlung, baséiert op der Stellvertrieder Cutter Zänn. Et ass eng grouss Panoplie vun Instrumenter, je hir Funktioun, d'Filteren Materialien, d'Charakteristiken vun hiergestallt Deeler.

Prozess BIG

De Prozess vun milling, wéi all déi bestehend Veraarbechtung Methoden Material sinn opzedeelen, baséiert op der Haaptrei an Ënner motions. Déi éischt - eng Rotatioun vun den Outil, an der zweeter - sengem Schlag ze fidderen.

Milling Uewerfläch ass normalerweis an e puer Etappe successive gesuergt:

• Projet - der éischter Prise vun der normaler vun Course fir déi néideg allgemeng umellen, huet eng niddereg Richtegkeet Klass. Bonifikatioun fir Veraarbechtung (Layer deck leefegt Rechnung huelen all aner Faktoren) kënne vun 3 bis 7 mm ginn je der Aarbecht Material.
• Poluchistovoe - Déi zweet Etapp vun der der milling ënnerholl geplangt ufänkt, d'Course kleng, Richtegkeet vun Aarbecht méi an erreecht 4-6 September hierer.
• Virum - virsiichteg gehummert garantéiert eng héich Qualitéit Uewerfläch contours, héich Richtegkeet (6-8 Minutten Klassen). Dëss soll 0.5-1 mm ginn.

Der Ëmsetzung vun all vun der Veraarbechtung Etappe huet säin eegent Leeschtung Ufuerderunge vun Instrumenter op der Natur vun hiren Design, Material, Quantitéit a Qualitéit vun der opzedeelen Bord. Zum Beispill, engem Apparat fir milling, den Zweck St.Ouen Zänn mussen ass déi grouss charakteriséiert, iwwerdeems de gehummert Cutter multipronged labber Struktur huet.

Arte vun milling Operatiounen

Eng breet Palette vun bestehend Mills erlaabt der Veraarbechtung vun Material vun zu all Wénkel Komplexitéit an Configuratioun verännerlech. All Zorte vu Prozesser kann an verschidden Gruppen ënnerdeelt ginn:

1. Schafft mat flaach Fläch. Engagéiert St.Ouen a gehummert Net-positiv ugeluechter Razzia Fligeren mat horizontal, vertikal oder viséiert Positioun.
2. Veraarbechtung Volume vun gebuerene Stécker an Deeler. Duerchgefouert der normaler Trimmen eraus, Objete vun engem bestëmmte Form ugepaakt.
3. Trennung. Trennung Deeler an e puer Deeler, lassgeschlo iwwerschësseg Material gemaach.
4. Tip gehummert. Baséiert op d'Équipe vun der gewënschter Profil vun der bestehend workpiece, den Design vun der grooves, de grooves, Zänn, gebuerene recesses.

Eenzelne Methode benotzt oft eng separat Apparat fir milling. Billets speziell Komplexitéit vun enger Formatioun vun cutters déviéiert. Sou, ass der breeder Fläch milling gesuergt enger Formatioun vun Instrumenter benotzt, datt anescht helical Zänn fir ënner hunn d'axial Kräften ze reduzéieren.

Ville cutters op der Destinatioun je

Et ginn e puer Klassifikatioun Fonctiounen déi all bekannt milling Apparater verdeelt ginn: d'Material, d'Messeren vun der Zort an Form, je no der Richtung vun der schaffen Schlag. D'Haaptrei Parameter ass nach eng vous.

1. Zylindresch - vun all horizontal a vertikal Fligeren milling.
2. Enn - gehummert vun all Fläch vun all Positioun.
3. Limit - Wierker vu verschiddene Komplexitéit, der Fähegkeet vun der flaach, gebuerene tip, kënschtleresch opzedeelen.
4. Rechtwenklech an zulescht - Ewechhuele vu Course vun der Säit Fläch vun workpieces, Profil Objeten, déi misse recesses Trimmen.
5. Opzedeelen, SPLIT, spline - Trennung, opzedeelen Zänn op workpieces, d'Équipe vun grooves.

Déi selwecht Zort Geschir kann Differenzen am Duerchmiesser, Zuel vun Blades an hir Charakteristiken ginn.

Strukturell Differenzen cutters

Charakteristiken Messeren an hir weede Methode si wichteg Parameteren Bestëmmung vun der Aufgab cutters, besonnesch vun der Qualitéit vun Veraarbechtung.

1. Staark. Made vun Outil durchgang Stol an héich Vitesse Stol. Méi oft - zylindresch, kreesfërmeg, spline, Mills opzedeelen.
2. Komposit. Et ginn zwou Méiglechkeeten. Déi éischt shank vun strukturell Stolindustrie zu der opzedeelen Kapp Bearbechtung - vun der Outil, héich Vitesse Stol, op d'mannst - vun staark durchgang. An der zweeter - Héich-Vitesse oder Carbide Blades zu der Wunneng soldered. Si sinn zu Gesiicht an Enn Mills benotzt.
3. Préfabrizéiert. Messeren, oft Carbide mechanesch dem Haaptkierper ugeschloss.

Ganz cutters hunn eng grouss Zuel vun Zänn, déi fir méi genee Behandlung erlaabt. Déiselwecht Méiglechkeet existéiert an Komposit Geschir aus engem Carbide Kapp a strukturell Daucher. Hirem Nodeel ass déi héich Ofschloss vun zouzedrécken. Am meeschten, d'Équipement an déi mëttel- Équipe Etappe vun Chip Ewechhuele gelaf.

National Mills sinn duerch héich zouzedrécken Resistenz, Kraaft, hardness a laang vun der Blades, Spectateure an disassembly Simplicitéit charakteriséiert. Ee, a Relatioun ze ee Kapp, si quantitativ schwaach am. Esou fir St.Ouen kann Employéen.

Machine Handwierksgeschir

Retouchen Leeschtung milling Wierker definéieren déi néideg Equipementer, dorënner der Zort vun Maschinn op déi se duerchgefouert ginn.

Horizontal milling Maschinnen sinn entworf der horizontal Fliger ze verschaffen an zulescht Fläch, Fabrikatioun vun Gears, Design puer spezialiséiert Ariichtungen. Hir Apparat bestëmmt horizontal Opriichte Instrument, besonnesch zylindresch, disc oder endmill.

Déi selwecht Zorte vun Aarbecht, mä mat ënnerschiddlech Eegenheeten ugewisen, erlaabt Dir eng vertikal milling Maschinn ze Leeschtunge. Eng Fonktioun ass de vertikalen weede Instrument an doduercher, de predominant Benotzung vun der Enn, an tip Mills Enn.

Universal milling Maschinnen hunn zousätzlech Apparater turntable an 3 Fligeren, déi mat horizontal, vertikalen an contoured Fläch ze schaffen erlaabt.

An Mass Produktioun vun Deeler déi selwecht Profil mussen Kopie milling Installatioun benotzt, Délaie fir repetitive Musteren oder recesses op engem Fliger mat héijer Genauegkeet Leeschtunge.

Zukunft Equipement sinn CNC Maschinnen. Si bidden der programmed Ausféierung vun komplex Operatiounen, virun allem fir milling odder artistescher Produktioun Nonserialized Deeler. Gëlle Enn, Enn Mills an tip mat enger anerer Zuel vun Bord opzedeelen.

Milling - dëser Operatioun op engem speziellen opzedeelen Maschinn déi e schaffen Schlag d'Instrument a fidderen vun der workpiece gëtt.

Effet vun opzedeelen Konditiounen op de Resultater vun

D'Resultater net nëmmen bestëmmt Equipement Plaze Posten ausgewielt. Hir Qualitéit hänkt wéi gutt reagéiert opzedeelen MODES.

1. Et ass néideg der néideg Duerchmiesser vun der Cutter, hir Struktur, Material, Zuel vun Zänn ze präziist bestëmmen, setzen d'Verhältnis tëschent der Gréisst vun der Instrument an der leefegt Layer deck. Berufflech wichteg fir verpflichte dass déi néideg deck vun der Metal Schoss an eng Passe ze garantéieren.
2. Outil Gréisst bestëmmt baut d'Vitesse vun Rotatioun an anere Wierder, d'Aarbecht Tarif. Si sinn duerch Kader der spindle Vitesse op der Maschinn Formatioun - d'fundamental Achs fir de Cutter Ofsécherung. Ze lues oder ze séier haapt schaffen Mëttelpunkt vun der opzedeelen Kapp an héich Qualitéit Veraarbechtung Resultat.
3. Opzedeelen ass eng wichteg Modus vun Energieversuergung. Et ass eng Divisioun am eent-Stéck Konzept. Ursprénglech Cutter fidderen pro Zännofdréck definéiert. Et ass vun Ufank vun Telefonsbicher am Aklang mat der Outil ausgewielt an der Zort vun der Aarbecht Uewerfläch. Nodeems Dir d'fidderen pro Revolutioun definéieren a pro Minutt, bzw..

milling Berechnung ass iwwer de allowable Muecht vun der Ausrüstung op d'Informatioun gemaach baséiert, zu der Zort vun Uewerfläch behandelt ginn an de gewielt Instrumenter. Et ass eng Zweck Dësch mat der néideg an der Referenz Wäerter gefëllt. Konsequent Auswiel a Berechnunge vun der Basis Betribssystemer Parameteren bestëmmt seng Qualitéit.

accordéiert Evenementer

Milling - ass de Prozess vun Stoppen Material, wat duerch fräi thermesch Effekter an mechanesch Effekter charakteriséiert ass, déi behandelt gin der Fähegkeet vun der Handwierksgeschir an Fonctiounen vun gehummert Afloss kann. Puer Phänomener dass d'Resultater vun der milling Wierker Afloss:

1. Wir an Agoen vun der Chip. Metal Schied un der Uewerfläch opzedeelen, pressen et de Prozess vun gehummert Messeren selwer zerstéiert. Dëst ass méi wouer fir mëllt Material.
2. Peening. Fräi hardness, erofgoen an Kraaft an ductility vun der Uewerfläch Layer Deeler - Säit Effekt Plastik Deformatiounen Gebëss Kierzunge Hëtzt Behandlung.
3. Reiwung, Erhéijung der Hëtzt am Beräich schaffen, déi eben - Facteuren, datt d'Effizienz vun der milling Cutter reduzéieren.

Ze verhënneren Säit-Effekter et néideg zousätzlech Technologien an Handwierksgeschir ze benotzen.

Schutz vun workpieces an Handwierksgeschir

Ze vermeiden oder den negativen Impakt vun opzedeelen Prozesser op der Outil minimiséieren an der Material verschafft ginn, déi folgend Techniken:

1. Benotzung vun hëtzen an Lacker Substanzen a Flëssegkeeten, reduzéiert d'fidderen se direkt an der milling Operatioun der Reiwung Zon, d'Équipe vun hardening, Chip Schied, hält Liewen laang viischt.
2. De Fong System Chip Ewechhuele Achtelsfinal der Afloss Agoen an konsequent Auswiel u Konditiounen fir besonnesch mëll Metaller opzedeelen et hält Schied.
3. Eben kann wéinst der Auswiel vun der viischter an hënneschter Ecker vun der opzedeelen Bord erofgoen, déi néideg Débit an d'Benotzung vun eben dampers.

Milling mat kléng Säit Prozesser verlaangt héich Professionalitéit an Erfahrung.

Milling - ass eng komplex integréiert Prozess vun enger Rei vun Fläch gehummert, de Succès vun deem ass duerch eng konsequent Choix vun Equipement alles, Handwierksgeschir, opzedeelen Konditiounen, opzedeelen Killmëttel an zousätzlech Accessoiren dass d'Qualitéit vun der Aarbecht méi.