Analyse FMEA: Beispill Applikatioun an

Mängel heiansdo am Design sech a vu verschiddenen Equipement Fabrikatioun. Wat ass d'Resultat? Fabrikant beschwéiert dréit bedeitendst Verloschter verbonne mat zousätzlech Tester, Inspektiounen an Design Ännerungen. Mä et ass - net en ongebremste Prozess. Bewäerten méiglech Geforen an bëssen, wéi och d'Potential Mängel ze analyséieren dass mat Operatioun vun der Ausrüstung Amëschung kann, kënnt Dir FMEA Analyse benotzen.

Fir déi éischte Kéier huet dës Method vun Analyse vun der US 1949 benotzt gouf. Dunn war et exklusiv zu militäresch Industrie am Design vun neie Waffen benotzt. Allerdéngs waren an der 70. FMEA Iddien am Beräich vun groussen Multinationalen. Eng vun den éischten agefouert der Technologie Firma Ford (op déi Zäit - de gréissten Autosconstructeur).

Haut FMEA-Analyse Method ass an bal all Maschinn-Gebai Betriber benotzt. D'fundamental Prinzipie vun Risiko Gestioun an Echec Analyse der am GOST R 51901.12-2007 beschriwwen Grënn.

Definitioun an Essenz vun der Method

FMEA - eng Ofkierzung vun der Néierlag Mode an Effekt Analyse. Dëst ass - d'Technik vun Analyse vun Typen an Konsequenze vun méiglech opginn (Mängel, wéinst deenen de Objet seng Fähegkeet verléiert seng Funktioune bis Leeschtunge). Wat gutt ass dës Method? Et gëtt der Firma eng Chance potentiell Problemer an Feelfunktioune och um zu virbereeden den Design Etapp. Am Fabrikant beschwéiert analyséiert kritt den folgenden Informatiounen:

• eng Lëscht vun Potential Mängel an Feelfunktioune;
• Analyse vun den Ursaachen vun hirem Optriede, Gravitéit a Konsequenzen;
• Recommandatiounen d'Risiken an Uerdnung vun Prioritéit ze reduzéieren;
• globale Bilan vun der Sécherheet an Zouverlässegkeet vun Produkter an Systemer am Allgemengen.

Daten aus der Analyse kritt sinn dokumentéiert. All fonnt a studéiert Feeler sinn duerch Gravitéit, kamoud vun erkennen, Maintenance an Frequenz vun Optriede Annonce. D'Haaptrei Aufgab - Problemer ze identifizéieren ier se geschéien a gëtt der Gesellschaft d'Clienten betreffen.

Ëmfang FMEA-Analyse

Dës Method vun Fuerschung ass an bal all technesch Felder oft benotzt, wéi zum Beispill:

• automobile an shipbuilding;
• Raumfaarttechnik Industrie;
• chemeschen an Petrol;
• Bau;
• Produktioun vun industriell Equipement a Maschinnen.

An de leschte Joren, sinn de Risiko Foussgänger Techniken ëmmer am Net-Fabrikatioun Secteur applizéiert - zum Beispill an Gestioun a Marketing.

FMEA kann bei all Etappe vun der Produit Liewenszyklus duerchgefouert ginn. Allerdéngs ass Meeschter um Analyse op der Etapp vun Entwécklung a Produit Ännerungen gesuergt, wéi och déi bestehend Strukturen an der neier Ëmwelt benotzt.

Zorte

Mat der Hëllef vun Technik FMEA studéieren net nëmmen déi verschidde Mechanismen an Apparater, mä och d'Gestioun an d'Firma Prozesser, Produktioun a Fonktioun vun Produkter. An all Fall huet d'Method hir spezifisch Fonctiounen. D'Thema Analyse kann:

• technesch Systemer;
• Strukturen a Produiten;
• Produktiounsmethoden, Equipement, Installatioun an Ënnerhalt vun Produkter.

An enger Etude vun der Mechanismen de Risiko vun Net-Anhale Bestëmmung, existeiert e Problem während Operatioun, souwéi Schued a reduzéierte Service Liewen. Dëst moder- Material Eegeschaften, der Geometrie vun der Struktur, hire Charakteristiken, déi Interaktioun Schnëttplazen zu anere Systemer.

FMEA-Analyse vum Prozess verréid hei, datt d'Qualitéit a Sécherheet vun Produite Afloss. Och moder- Client Zefriddenheet an Ëmwelt Risiken. Hei, Problemer op den Deel vun der Persoun (zB Firma Mataarbechter), Produktioun Technologie, Matière première benotzt an Equipementer, Miessunge Systemer geschéien kann, den Impakt op d'Ëmwelt.

D'Etude benotzt verschidden Approche:

• "Top-Down" (aus grouss Systemer ze kleng Detailer an Elementer);
• A "ënnen an" (aus dem eenzelne Produkter an Deeler zielt fir d'Produktioun System).

Tromp hänkt op der Zweck vun Analyse. Et kann en Deel vun engem vollstännege studéieren, an nieft anere Methoden, oder benotzt als Eenzel- Instrument ginn.

Etappe vun

Egal vun der spezifesch Aufgaben, FMEA-Analyse vun den Ursaachen an Konsequenze vum Echec Optriede gëtt am allgemengt Algorithmus ofgehalen. Loosst eis dat Prozess am Detail betruecht.

Virbereedung vun der Expert Grupp

Éischt vun all, musst Dir decidéieren déi de Etude Exercice gëtt. Teamwork - eent vun de Schlëssel Prinzipien vun der FMEA. Nëmmen déi dëst Format der Qualitéit a wollt léiwer vun der Ënnersichung, souwéi schafen Raum fir Träip Iddien. Als Regel, besteet d'Equipe vun 5-9 Leit. Et ëmfaasst:

• Projet Manager;
• Ingenieur, der Entwécklung Prozess leeschtungsfäheg;
• Design Ingenieur;
• Vertrieder vun der Produktioun oder Qualitéitskontroll Servicer;
• de Chiffer Wierker mat Konsumenten.

Wann néideg fir d'Analyse vu Strukturen an Prozesser ka vun qualifizéiert Experten aus ausserhalb Organisatiounen ofgehale ginn. Diskussioun vun méiglech Problemer a Léisunge geschéien an enger Serie vun Kleng bis 1,5 Stonnen dauerhafter weider. Si kann a voller duerchgefouert ginn, an an den Zertika Struktur (wann der Präsenz vun spezifesch Experten brauchen net déi aktuell Problemer ze léisen).

D'Etude vun de Projet

FMEA Analyse ze üben ass néideg fir haut den Objet vun studéieren a seng Grenze z'identifizéieren. Wa mir iwwer de Prozess schwätzen, sollt Dir de Start an der Finale Event bestëmmen. Fir Equipement an Strukturen all einfach - kënnt Dir hinnen esou komplex Systemer oder konzentréieren op spezifesch Mechanismussen an Komponente Vue. Mismatches kann een de Besoinen vun de Konsument Etapp vun der Produit Liewenszyklus, Geografie, Handel ze treffen an esou op. D.

Op dëser Etapp, soll d'Membere vun der Grupp Expert hunn eng detailléiert Beschreiwung vum Objet, senge Funktiounen a schaffen Prinzipien. Explikatioune muss fir all Membere vun der Equipe zougänglech an ze verstoen ginn. Normalerweis déi éischt Sëtzung ofgehalen Demos, Experten studéiert d'Uweisungen d'Fabrikatioun an Operatioun vun Strukturen, Planung Parameteren, Norm Dokumentatioun, Zeechnungen.

# 3: Dëse eng Lëscht vun Potential Mängel an

Nom theoretesch Deel vun der Equipe Erléis un der Evaluatioun vun méiglech opginn. Eng komplett Stamminventar vun all méiglech hei a Komiker, dass um Site geschéien kann. Si kënne mat den Decompte vun verschidden Elementer oder hir Guichet Operatioun (genuch Muecht inaccuracy niddereg Produktivitéit) verbonne ginn. An der Analyse vun de Prozesser néideg spezifesch technologesch Operatiounen ze setzen, ënnert deenen et e Risiko vu Feeler - wéi Net-Performance oder Messstänn Performance.

Beschreiwung vun der bewierkt a Konsequenzen

Déi nächst Schrëtt - en am-Déift Analyse vun esou Situatiounen. D'Haaptrei Aufgab - ze verstoen wat dat oder anere Feeler verursaache kéint, a wéi d'fonnt Mängel kann d'Aarbechter, Konsumenten an der Gesellschaft als Ganzt Afloss.

Fir d'eventuellen Dout vu Mängel Equipe studéiert Beschreiwunge vun Operatiounen ze bestëmmen, guttgeheescht Viraussetzunge fir hir Ëmsetzung, wéi och statistesch Rapporten. D'Minutte vun der FMEA-Analyse kann och weg Risiko Facteuren, datt déi Firma ajustéieren kann.

Gläichzäiteg que der Equipe ass wat gemaach ginn kann d'Chance vun Optriede vun Mängel ze eliminéiert, gëtt Methoden vun Kontroll an der optimaalt Frequenz vun Inspektiounen.

Expert Foussgänger

Wat d'nächst? FMEA-Equipe Memberen fänken all Echec op dräi Haaptkriter ze analyséieren:

1. S - Severity / Karolenger. Et bestëmmt wéi schwéieren wäert d'Konsequenzen vun der Mängel un de Konsument ginn. Gemooss bei engem 10-Punkte Skala (1 - quasi keng Effekt, 10 - katastrophal, mat deenen de Produzent oder Fournisseur kann kriminellen Eelefmetere vernoléissegt).
2. O - Optriede / Probabilitéit. Weist wéi oft eng spezifesch Violatioun, an ob d'Situatioun widderholl ginn (1 - extrem onwahrscheinlech 10 - Echec ass zu méi wéi 10% vun de Fäll observéiert).
3. D - Detektioun / erkennen. D'Parameter fir de Bilan vun Kontroll Methoden: Do si hëllefen d'Ënnerscheeder séier ze identifizéieren (1 - si bal ze fannen garantéiert, 10 - e verstoppt Mängel datt net virun der gezu goufen vun den Auswierkunge fonnt ginn).

Baséiert op dës Moosnamen bestëmmen d'Prioritéit Zuel vun de Risiko (HRR) fir all Zort vun Echec. Dëst ass eng Allgemeng Luucht aus, datt Dir, wat Schued a Violatioune de gréisste Gefor fir d'Firma an hir Clientë verkleeden fir erauszefannen erlaabt. mat der Formel berechent:

HRR = S × O × D

Déi héich HRR - déi méi geféierlech an zerstéierende Violatioun vun sengen Konsequenzen. Den éischte Schrëtt ass zu eliminéiert oder de Risiko vu Mängel an Feelfunktioune reduzéieren an deem de Wäert 100-125 méi. Vun 40 bis 100 Punkten gewannen Krankheete Moyenne Niveau vu Bedrohung mussen, an HRR ënnert 40 seet, datt de Echec gesäit ass, ass seelen a kann ouni Problemer fonnt ginn.

Entwécklung vun Virschléi a Recommandatiounen

der Hitparad an hir Konsequenzen no Evaluéieren, identifizéiert de Aarbechtsgrupp agesat FMEA Prioritéit Beräicher schaffen. Déi éischt Aufgab ass e Plang vun Ëmwelt Mesuren fir de "maachen" ze zielen - Elementer an Operatiounen mat der héchster HRR. Fir der Bedrohung Niveau reduzéieren duerch een oder méi Parameteren beaflosst gin:

• der Primärschoul Ursaach vun Echec eliminéiert, oder den Design Prozess (Evaluatioun O) änneren;
• verhënneren Optriede vun engem Feeler vun statistesch Kontroll Methoden (Evaluatioun O);
• déi negativ Konsequenze fir Konsumenten a Clienten ze mitigate - wéi méi niddreg Präisser fir futtisse Produkter (Estimatioun S);
• nei Instrumenter fir fréi ze erkennen vu Feeler an der Kierzunge Reparatur (Bewäertung D) aféieren.

D'Entreprise kann direkt viru de Recommandatiounen, FMEA Equipe ze realiséieren während engem Plang entwéckelen se mat eng Indikatioun vun der Haaptrei an timing vun all Aktivitéit ze realiséieren. Déi selwecht Dokument gëtt Informatiounen iwwer Kënschtler an déi responsabel fir Ëmwelt Mesuren zügeg, Quelle vun Finanzéierung.

Summing an

Der leschter Etapp - d'Virbereedung vun dem Rapport fir d'Cadren an d'Firma. Wat Rubriken soll et enthalen?

1. Iwwerbléck an detailléiert Notizen iwwer d'Etude.
2. Potential Ursaachen vun Mängel an der Produktioun / Operatioun vun der Ausrüstung an technologesch Operatiounen.
3. Lëscht vun méiglechen Konsequenzen fir Mataarbechter an Konsumenten - fir all Violatioun.
4. Fliessband den Niveau vun Risiko (sou wäit wéi d'Gefor vun méiglech Violatioune, déi vun hinnen fir Reckschlaag nodeems kann).
5. Eng Lëscht vun Recommandatiounen fir Ënnerhalt Service, Designer an Spezialisten am Beräich vun der Planung.
6. Zäitplang a Rapporten iwwert zügeg Ëmwelt Aktiounen baséiert op der Analyse Resultater.
7. D'Lëscht vun potentiell Geforen a Konsequenzen dat fir Ännerungen an de Projet wéinst bestoe bliwwen.

Fir de Rapport de all Dëscher, Grafike an Diagrammer, déi fir visualization vun Informatiounen iwwert gréisser Problemer benotzt ginn. A schaffen Grupp muss hei Evaluatioun Circuit déi am Bedeitung, Frequenz an Probabilitéit vun erkennen mat detailléierte decoding vun Skala benotzt (wat eng gewësse Quantitéit vu Punkten heescht).

Wéi FMEA Protokoll un komplett?

An der Etude, soll all Daten zu engem spezielle Dokument opgeholl ginn. Dëst "Protokoll Analyse vun der bewierkt a Konsequenze vun FMEA». Hien ass e villsäiteger Dësch, déi all d'Informatiounen iwwer méiglech Mängel koum. Dës Form ass fir d'Etude vun all System Objeten a Prozesser an all Industrien gëeegent.

Den éischten Deel baséiert op perséinlech Observatioune vun der Equipe Memberen, d'Etude vun Affär Statistiken, Aarbecht Uweisungen an aner Dokumentatioun gefëllt. D'Haaptrei Aufgab - ze mierken, datt mat de Mechanisme Amëschung kann, oder all Aufgab leeschtungsfäheg. Bei Reuniounen vun der Aarbechtsgrupp agesat ass de Konsequenzen vun dëse Violatioune ze evaluéieren, ze äntweren wéi se geféierlech sinn fir Aarbechter a Konsumenten, a wat ass d'Wahrscheinlechkeet dass d'Mängel och bei der Produktioun Etapp fonnt ginn.

Analyse vun potentiell Risike
Element / Joer Onofhängegkeet	Méiglech Mängel / Problemer an der Leeschtungsfähegkeet vun	wahrscheinlech Ursaachen	D'Konsequenze vun engem Potential nonconformity	S	O	D	HRR

Am zweeten Deel vum Protokoll beschreift den Optiounen fir d'Préventioun an Ewechhuele vun hei, eng Lëscht vu Moossnamen FMEA-Equipe entworf. Eng separat Grafik ass fir d'Nominatioun vun responsabel fir d'Ëmsetzung vun verschidden Aufgaben gëtt, an der Ännerung dem Design oder Betrib Prozess, Organisatioun Kapp Punkten am Protokoll Lëscht vun de Spezialist schafft. Der leschter Etapp - déi s-senger Analyse, ausgebild Kont all d'Ännerungen. Vun der éischter an final Zuelen d`Vergläiche, kënne mir iwwert d'Efficacitéit vun der Strategie an dëse Match gaangen ofzeschléissen.

Resultater
Korrektur Methoden	voll Numm Kënschtler	Duerchgefouert Aktivitéiten	нов S nei	нов O nei	нов D nei	нов HRR nei

Fir all Objet, eng separat Protokoll. Um erop ass de Numm vum Dokument - ". Analys déi Zorte an Konsequenze vun Potential Mängel" Onheemlecher Kraaft ënnert d'uginn Modell vun Equipement oder Prozess Numm, den Datum vun der viregter an nächsten (geplangte) Inspektiounen, aktuellen Datum, an de Ënnerschreften vun all de Membere vun der Aarbechtsgrupp agesat a seng Leader.

BEISPILL FMEA-Analyse ( "Tulinovsky Instrument Making Plant")

Meenung wéi de Prozess vun der Erfahrung vun enger grousser russescher industriell Betriber potentiell Risike Evaluéieren. Op ee Zäit, der Leedung vum "Tulinovskogo Instrument-nees Fabréck" (Houston "TVES") virun de Problem vun Eechung vu elektronesch CDM. D'Entreprise produzéiert e grousse Prozentsaz vun mat Betribssystemer Equipement dass d'technesch Kontroll Departement gezwongen war hinnen ze schécken zeréck.

No studéiert identifizéiert der Haaptrei vun Aktiounen an Viraussetzunge fir Eechung Prozedur FMEA Equipe véier Sub-Prozess, hunn de gréissten Afloss op d'Qualitéit an Richtegkeet vun der Eechung.

• Plënneren an Installatioun vun den Apparat op den Dësch;
• der Positioun vun den Niveau Check (Gläichgewiicht muss horizontal 100% hir ginn);
• Openthalt vu Wueren an der Referenz Punkte vun der Plattform;
• Originalopnahm vun Frequenz Signaler.

Wat Zorte vu opginn an Feelfunktioune goufen der Leeschtung vun dësen Operatiounen opgeholl? Der Aarbechtsgrupp agesat identifizéiert den Haaptgrond Risiken, analyséiert d'Ursaachen an méiglech Konsequenzen. Op der Basis vun Expert Moosnamen HRR Indicateuren huet berechent, zécken méiglech den Haaptproblem ze identifizéieren - d'Feele vu genee Kontroll iwwer d'Leeschtungsfähegkeet vun der Aarbecht an der Staat vun der Equipement (Awiesselung, Gewiichter).

Etapp	Echec Szenario	Grënn	Effekter	S	O	D	HRR
Plënneren an Kader Gewiichter op de Stand.	De Risiko vun Resonanz Gewiichter wéinst der grousser Gewiicht vun der Struktur.	Nee speziell Transport.	Schued oder breakage vum Apparat.	8	2	1	16
Iwwerpréiwung der horizontal Positioun vum Niveau (Apparat muss absolut riichtaus ginn).	Messstänn senger Analyse.	Table Top Stand ass net duerch den Niveau Fra gouf.	OTC Bestietnes nees fir metrological net fonnt.	6	3	1	18
		Mataarbechter do verfollegen keng Aarbecht kritt.		6	4	3	72
D'Formatioun vun cargoes zu Punkten vun Referenz Plattform.	Benotzt déi falsch Gréisst cargo.	Al empfond Gewiichter.	OTC Bestietnes nees fir metrological net fonnt.	9	2	3	54
		De Mangel un Kontroll iwwer den Openthalt Prozess.		6	7	7	252
	Mechanissem oder de Stand detektéieren sinn aus Uerdnung.	Combs Vill Frame Attentater.	Vum konstante Reiwung Gewiicht zouzedrécken séier eraus.	6	2	8	96
		Dangling Seel.	D'Ophiewe vun der Produktioun.	10	1	1	10
		Futtisse gearmotor.		2	1	1	2
		Nët de Spillplang vun geplangt Inspektiounen a Fléckaarbechte verfollegen.		6	1	2	12
Aschreiwen Frequenz Sensor Signaler. Programméiere.	Verloscht vun Daten, déi an der Erënnerung gemaach goufen.	Power Fra.	Et ass néideg Eechung erëm ze üben.	4	2	3	24

Fir de Risiko Recommandatiounen fir zousätzlech Formatioun vun Mataarbechter Mietsgesetz hunn entwéckelt goufen, geännert countertop Stand an eng speziell Roll Container kaafen fir d'Gläichgewiicht transparent. Kaf vun uninterruptible Muecht Fourniture geléist de Problem vun Daten Verloscht. A fir d'Optriede vun Problemer mat der A senger Analyse an Zukunft, déi schaffen Grupp ze verhënneren proposéiert eng nei Ënnerhalt Flugplang an Iddi Eechung vu Gewiichter - ugefaang méi dacks Check, doduerch Schued a opginn kann vill virdrun fonnt ginn.